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電纜橋架及其附件的技術(shù)要求
作者：Admin 發(fā)布時(shí)間：13/01/26
1.應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
JB/T10216 《電控配電用電纜橋架》
CECS3191 《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50168 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50150 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
GB50159 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
JB/T6743 《戶(hù)內(nèi)戶(hù)外鋼制電纜橋架防腐技術(shù)要求》
2.電纜橋架及其附件的主要技術(shù)要求
2.1電纜橋架及其附件所用鋼板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,厚度為:100≤B＜150,1.2mm; 150≤B＜400,1.5mm; 400≤B≤800,2.0mm（注：B為電纜橋架寬度），隔板、連接板的厚度與電纜橋架板厚一致，蓋板、可以按電纜橋架板厚的低一個(gè)等級(jí)，電纜橋架及其附件內(nèi)外表面均應(yīng)噴防火漆處理，防火漆的附著力應(yīng)不低于GB/1720-1993中三級(jí)的規(guī)定，表面防護(hù)層厚度不應(yīng)小于500μm。表面應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕等缺陷。在工況環(huán)境下其表面應(yīng)保證不生銹。用于電纜橋架及其附件的所有材料（包括焊接材料）應(yīng)根據(jù)使用條件選擇，必須具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明和出廠合格證。材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700中Q235A鋼并符合GB/T11253中的有關(guān)規(guī)定。
2.2所有的部件應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（最新版本）精確制造。螺栓、螺母等緊固件以及機(jī)械配合公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（最新版本）的規(guī)定，垂直、水平度以及偏差應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。所有標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。各部分尺寸形狀和位置必須與工程設(shè)計(jì)圖紙一致。
2.3、橋架加工形成后，斷面形狀應(yīng)端正、無(wú)扭曲、彎曲、裂紋、邊緣毛刺等缺陷；電纜橋架及托臂、支架表面應(yīng)光潔平整，不得有易損壞電纜的毛刺，應(yīng)進(jìn)行折邊、倒角處理；
2.4所有常用彎通均不得使用純直角彎通；蓋板固定必須采用掛扣連接；垂直敷設(shè)電纜橋架必須加管卡槽且距離不應(yīng)大于1米。
2.4、所有橋架中梯形框槽口應(yīng)向下焊接，焊縫應(yīng)平滑、飽滿(mǎn)，不應(yīng)有氣孔、夾渣、虛焊、咬邊等缺陷。
2.5電纜橋架采用連接片內(nèi)外雙面固定。
2.6相同貨物和相同部件的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、尺寸和公差配合，應(yīng)完全相同，以保證其互換性。
2.7電纜橋架的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力要求并考慮短暫上人的附加集中荷載1000N。
2.8電纜橋架的承載能力，應(yīng)在可能的受力荷載（包括電纜橋架與附件自重、敷設(shè)的電纜以及安裝荷載）下不得產(chǎn)生永久變形，且安全系數(shù)應(yīng)大于1.5。
2.9電纜橋架在允許均布承載作用下的相對(duì)撓度值不大于1/200。
2.10托臂在允許承載下的偏斜與臂長(zhǎng)比值不大于1/100。
2.11電纜橋架長(zhǎng)度的極限偏差范圍：長(zhǎng)度為2000mm時(shí)為±2mm。
2.12電纜橋架及其附件應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、成熟、安全可靠，便于安裝操作、維護(hù)和管理。電纜橋架及其附件應(yīng)造型美觀、線形流暢、表面平整光潔、色彩協(xié)調(diào)電纜橋架及其附件在使用年限內(nèi)，滿(mǎn)足不變形、不銹蝕、不褪色、不霉變的要求。
2.13每批產(chǎn)品主要部件（橋架、彎頭）應(yīng)配有標(biāo)志，其內(nèi)容包括：型號(hào)、規(guī)格、制造廠名稱(chēng)，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施防止表面防護(hù)層剝落與變質(zhì)。對(duì)于運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的任何表面鍍層損壞，承包單位應(yīng)對(duì)損壞部位按表面防護(hù)技術(shù)要求重新進(jìn)行清理和鍍膜，使之與損壞前無(wú)明顯差異。本工程采取分類(lèi)、分區(qū)段、分批送貨。
2.14由供貨商提供水平橫擔(dān)、垂直支架、通絲桿、膨脹螺栓、；提供與安裝數(shù)量相符的鍍鋅螺栓、螺母；提供橋架接地銅編織線、爪墊等配套附件：
